Страны лидеры по добыче медной руды: Минерально-сырьевой комплекс мира — НедраДВ

§19. Металлургия — Рабочая тетрадь 10-11 класс Домогацких 1 часть (Ответы и ГДЗ)

ТЕСТОВЫЕ ЗАДАНИЯ

1. Какая из перечисленных стран входит в число лидеров по выплавке как чугуна, так и стали?

в) Китай

2. В число лидеров по добыче медной руды и производству медных концентратов входит

г) Чили

3. Какая из перечисленных стран относится к числу мировых лидеров по производству стали

а) Германия

4. Какая из перечисленных стран является мировым лидером по выплавке алюминия

г) США

5. Среди цветных металлов по объемам производства лидирует

б) алюминий

6. Верны ли следующие утверждения?
1) Все металлургические районы мира относятся к числу старопромышленных.
2) Металлургия относится к группе «грязных» производств, поэтому предприятия этой отрасли выводятся из развитых стран в развивающиеся.

в) верны оба утверждения

7. Какие три из перечисленных стран выделяются по размерам производства стали? Ответ запишите в виде последовательности букв в алфавитном порядке.

б) Германия
г) Индия
е) Япония

8. Среди перечисленных международных грузопотоков железной руды укажите три, отличающиеся наибольшими объемами перевозок. Ответ запишите в виде последовательности букв в алфавитном порядке.

а) Австралия-Япония
в) Бразилия — Западная Европа
ж) Венесуэла — Западная Европа

9. Укажите три страны, территория которых находится в пределах «оловяного пояса». Ответ запишите в виде последовательности букв в алфавитном порядке.

в) Малайзия
д) Индонезия
е) Россия

10. Определите страну по ее краткому описанию.
Эта страна является одним из двух государств Южной Америки, имеющих выход как к Атлантическому, так и к Тихому океану. Территория страны сильно вытянута в меридиональном направлении. Страна является одним из мировых лидеров по добыче и экспорту меди и молибдена. 

Чили

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПРАКТИКУМ

1. Приведите минимум по одному примеру стран, в которых существуют:

металлургические районы, ориентированные на угольные месторождения;
металлургические районы, ориентированные на месторождения железной руды;
металлургические районы, ориентированные на привозное сырье.

2. Используя данные таблицы, постройте столбчатую диаграмму «Мировые лидеры по добыче железной руды», распределив страны по мере увеличения объема добычи.

КАРТОГРАФИЧЕСКИЙ ПРАКТИКУМ

1. Установите соответствие между страной и буквой, которой она обозначена на карте.

А — Индия
Б — Монголия
В — Польша
Г — США

2. Из числа обозначенных на карте стран выберите четыре, которые являются крупными производителями стали, и запишите их под соответствующими им номерами.

3 — Германия
4 — Китай
7 — США
8 — Япония

Высокий потенциал развития медной промышленности

По оценкам международных экспертов, в силу роста производства электромобилей, электротехники и освоения возобновляемых источников энергии ожидается, что к 2030 году мировой спрос на медь вырастет на 40 процентов. Располагая одними из самых крупных в мире месторождений меди, Узбекистан способен уже в ближайшие годы стать одним из ведущих игроков на рынке. В связи с этим предпринимаются активные меры для определения прочных позиций нашей страны на международном рынке по производству готовой медной продукции.

Доходы Узбекистана от продажи меди в настоящее время составляют 2,5 млрд долларов. При увеличении производства меди до 400 тысяч тонн в ближайшие пять лет этот показатель, учитывая смежные отрасли, может достичь семи-восьми млрд долларов. В соответствии с постановлением Президента Респуб­лики Узбекистан «О дополнительных мерах по развитию горно-металлургической промышленности и смежных отраслей» от 24 июня 2021 года создание Научно-технологического кластера по производству в республике медной продукции и готовых изделий с высокой добавленной стоимостью в смежных отраслях определено в качестве драйвера отечественной экономики.

В связи с чем эксперты прогнозируют: развитие кластера позволит вывести медную промышленность республики на более высокотехнологичный уровень и окажет мультиплицирующий эффект и на другие отрасли промышленности.

По данным Государственного комитета Республики Узбекистан по геологии и минеральным ресурсам, наша страна занимает восьмое место в мире по запасам меди. Годовой объем производства меди составляет около 150 тысяч тонн, при этом в настоящее время около 60 процентов меди экспортируется в виде сырья.

Создание мощностей по производству готовой продукции с высокой добавленной стоимостью на базе продукции горно-металлургической промышленности на основе передовой международной практики, развития смежных отраслей, а также повышение инвестиционной привлекательности данного направления, формирование многоуровневых цепочек добавленной стоимости «от сырья до готовой продукции» обусловлены тем, что сегодня цены на медь называют одним из индикаторов мировой экономики ввиду широкого использования металла в таких отраслях промышленности, как энергетика, автомобилестроение, производство медицинской техники, элект­ронная и электротехническая сфера. Последняя особенно связана с медной промышленностью. Так, по данным Международной медной ассоциации (ICA), автомобилестроение начинает резко расширять использование меди и к 2030 году потребление меди для производства пассажирских электромобилей увеличится в три раза по сравнению с сегодняшним уровнем. По прогнозам Международного энергетического агентства, к 2030-му в мире будет 145 млн электромобилей, включая грузовые и автобусы. Количество используемой меди возрастает с увеличением размера транспортного средства: полностью электрический автобус имеет в себе в 11-16 раз больше меди, чем пассажирский автомобиль с двигателем внутреннего сгорания.

На сегодня достоверные извлекаемые запасы меди, то есть запасы, разработка которых возможна при современном уровне развития техники и технологии и с учетом экономической рентабельности добычи, составляют всего 340 млн тонн. При отсутствии прироста запасов и улучшения технологии добычи и производства меди, извлекаемых запасов хватит лишь до 2040 года. Поскольку медь является невосстанавливаемым природным ископаемым и по своей распространенности в земной коре стоит на 25-м месте, то, по прогнозам экспертов, в ближайшие десятилетия сможет превратиться в один из дефицитных материалов.

Современное производство меди — хорошо отработанный процесс. 22-й целью Стратегии развития Нового Узбекистана на 2022-2026 годы преду­смотрено продолжение реализации промышленной политики, направленной на обеспечение стабильности нацио­нальной экономики, увеличение доли промышленности в валовом внутреннем продукте и рост объема производства промышленной продукции в 1,4 раза.

В числе приоритетных мер по реализации мероприятий, нацеленных на ускоренное развитие национальной экономики и обеспечение высоких темпов роста, определено увеличение в два раза объемов производства и выпуск меди и другой продукции стоимостью восемь млрд долларов путем создания Кластера медной промышленности. К 2029 году в рамках кластера планируется глубокая переработка 320 тысяч тонн меди. В этих целях подготовлены перспективные предложения, направленные на производство готовой продукции с высокой добавленной стоимостью из меди и сплавов на ее основе. При таком большом количестве перспективных проектов одна из основных задач — увеличение объемов производства самой меди.

Как отмечают специалисты сферы, здесь важно понимать, что с созданием Кластера медной промышленности и ростом производства меди возникает потребность в дополнительном оборудовании, запчастях. Как следует из ключевых задач Государственной программы по реализации Стратегии развития Нового Узбекистана на 2022-2026 годы в «Год обеспечения интересов человека и развития махалли», на базе машиностроительного завода АО «НГМК» предусмотрено внедрение производства и расширение видов продукции, увеличение уровня локализации, реализация проектов по освоению необходимых для Кластера медной промышленности новых видов горно-металлургических машин, техники, оборудования. А также разработка программы, которая определит нормы экологических требований и охраны окружающей среды на основе установленных международных стандартов в горно-металлургической промышленности.

Такая Программа утверждена постановлением правительства республики «О мерах по определению экологических требований и нормативов охраны окружающей среды в сфере горно-­металлургической промышленности на основе международных стандартов» от 25 августа текущего года и содержит необходимые мероприятия и механизмы для достижения поставленных целей, включая ограничение выбросов веществ, которые загрязняют окружающую среду, пределами, указанными в экологических требованиях, и внед­рение системы экологического менедж­мента. До 1 июля следующего года АО «Навоийский ГМК» должно поэтапно перейти на международные стандарты и расширить производство «зеленой» энергетики, ускорить работы по широкому внедрению оборотного водоснабжения и разработке соответствующих показателей эффективности в целях экономии водных ресурсов.

В основе современной экономики лежит человеческий капитал. Подготовка и переподготовка кадров для медной промышленности, повышение их квалификации, а также расширение опытно-конструкторских и научных исследований в сфере вывело на повестку вопрос коренного совершенствования системы подготовки, переподготовки и повышения квалификации кадров в горно-металлургической, электротехнической, машиностроительной и станкостроительной отраслях и «зеленых» технологий, исходя из потребностей Кластера медной промышленности и современных профессиональных направлений. Не менее важным остается внедрение взаимо­связи между профессиональным образованием и учебными практическими программами в подготовке инженеров, технических и других работников среднего звена, а также формирование портфеля государственного заказа на основе научных исследований, связанных с деятельностью кластера.

— Исходя из перспективных планов АО «НГМК» на основе соответствующих образовательных направлений бакалавриата Навоийского государственного горно-технологического университета сформировали потребность кадров по направлению обучения «Металлургия» на 2022/2023 и 2023/2024 учебные годы, — говорит начальник отдела по подготовке кадров АО «НГМК» Анвар Ризаев. — Совместно с территориальным управлением по развитию и координации профессионального образования Навоий­ской области изучили наличие в профессиональных образовательных учреждениях по подготовке кадров среднего звена для Кластера медной промышленности учебных мастерских лабораторного оборудования, их взаимосвязь с технологическими процессами в отраслевых предприятиях. На базе Навоийского государственного горно-технологического университета предусмотрено повышение квалификации инженерно-технических работников на основе программ и учебных планов, утвержденных Министерством высшего и среднего специального образования Республики Узбекистан. В августе этого года сертификаты об успешном окончании учебных курсов по образовательному направлению «Металлургия» получили десять работников из рудоуправлений АО «НГМК» и производственного управления «Навоийский машиностроительный завод». Еженедельно в университете согласно утвержденной Председателем правления — генеральным директором АО «НГМК» программе проходят обсуждения осуществляемой совместной работы вуза и Центральной научно-исследовательской лаборатории комбината.

— В целях установления сотрудничества с зарубежными высшими образовательными учреждениями по развитию кластера в начале 2022 года между Навоийским государственным горно-­технологическим университетом и Университетом Кюсю (Япония), Узбекско-­Японским молодежным центром инноваций достигнуто соглашение о взаимодействии, — продолжает А. Ризаев. — В течение семи месяцев текущего года проводили онлайн-встречи с Мадридским политехническим университетом в рамках академического обмена по направлениям горное дело, металлургия, химическая технология и реализации дополнительных образовательных программ. Также обсуждались вопросы научной стажировки профессоров-преподавателей Навоийского государственного горно-технологического университета в Мадридском политехническом университете на системной основе и обмена нормативными документами. В настоящее время ведутся переговоры о реализации по вышеназванным направлениям системы 1+3 или 2+2 для подготовки кадров в рамках совместных образовательных программ в сфере горного дела, металлургии и химической технологии.

Следует отметить, что согласно постановлению главы государства «О мерах по расширению технологических цепочек переработки медного сырья и сырья редких металлов» от 26 июня 2022-го наряду с организацией деятельности в городе Навои Центра передовых горнорудных технологий, специализированного на внедрении современных технологий, привлечении передового зарубежного опыта и инновационных разработок, направленных на повышение эффективности производственных процессов в горно-металлургической отрасли, предусмотрено внедрение дуального образования по подготовке специалистов между профессиональными и высшими образовательными учреждениями и предприятиями и организациями, осуществляющими деятельность в сфере электротехники, электроники, в горно-металлургической и смежных отраслях республики. Навоийский государственный горно-технологический университет — один из четырех отечественных вузов, которые первыми применили подобную образовательную систему. С третьего курса студенты параллельно с теоретическими знаниями в вузе получают практические навыки на производственных предприятиях региона, где созданы кафедры университета.

В целом потенциал развития медной промышленности в нашей стране весьма высок: в перспективе следующих пяти лет прогнозируется устойчивая положительная динамика, объем выпуска медной руды и концентратов, а также укомплектование действующих и создаваемых новых производственных мощностей высококвалифицированными отечественными и зарубежными специалистами.

Дилфуза Гулямова.
«Правда Востока».

При содействии пресс-службы АО «НГМК».

Добыча и переработка меди: переработка медных руд

Перейти к навигации

Просмотреть PDF Загрузить PowerPoint

Оксидные и сульфидные руды подвергаются различным процессам очистки до меди с чистотой 99,99%.

Переработка меди — это сложный процесс, который начинается с добычи руды (менее 1% меди) и заканчивается получением листов меди с чистотой 99,99%, называемых катодами , которые в конечном итоге будут превращены в изделия для повседневного использования. Наиболее распространенные типы руд,  оксид меди и сульфид меди подвергаются двум различным процессам, гидрометаллургии и пирометаллургии, соответственно, из-за различного химического состава руды. Оксиды меди более распространены вблизи поверхности, но считаются бедной рудой с более низкой концентрацией меди. Хотя для этого требуется добывать и перерабатывать больше руды, этот процесс дешевле, поэтому оксиды все еще можно добывать с прибылью. С другой стороны, хотя сульфидные руды меди менее распространены, они содержат больше меди. Хотя затраты на обработку выше, в конечном итоге можно извлечь больше меди. Поскольку каждый рудник уникален по своему минеральному составу, концентрации и количеству, планировщики рудника должны определить наиболее экономичную и прибыльную переработку руды. Когда это экономически целесообразно, рудник может добывать оба типа медных минералов; когда это невозможно, шахты будут перерабатывать только оксиды меди или сульфиды меди.

Первые этапы переработки меди одинаковы для обеих руд: добыча и транспортировка. Добыча меди обычно осуществляется открытым способом , при котором ряд ступенчатых уступов выкапывается все глубже и глубже в землю с течением времени. Для извлечения руды используется буровое оборудование, которое просверливает отверстия в твердой породе, а взрывчатые вещества вставляются в отверстия для взрыва и разрушения породы. Полученные валуны готовы к транспортировке; специализированные самосвалы, конвейеры, поезда и шаттлы могут использоваться для перевозки руды с места взрывных работ на место переработки. Размеры оборудования, необходимого для перевозки тонн и тонн руды, огромны. Затем большая часть руды проходит через первичную дробилку, которая обычно располагается очень близко к карьеру, а иногда и в нем. Эта первичная дробилка уменьшает размер руды от валунов до камней размером с мяч для гольфа.

A. Переработка оксидной руды

Оксидные руды обычно перерабатываются с использованием гидрометаллургии . В этом процессе используются водные растворы (на водной основе) для извлечения и очистки меди из руд оксида меди при обычных температурах, обычно в три этапа: кучное выщелачивание, экстракция растворителем и электролиз.

Кучное выщелачивание и извлечение растворителем из оксидной руды.

Кучное выщелачивание — это процесс использования перколяционных химических растворов для выщелачивания металлов. Кучное выщелачивание очень часто используется для руды с низким содержанием золота, которую в противном случае было бы нецелесообразно направлять на процесс измельчения. После добычи, транспортировки и дробления до однородного размера гравия или мяча для гольфа измельченная руда складывается в кучу поверх непроницаемого слоя на небольшом уклоне. Выщелачивающий реагент (разбавленная серная кислота) разбрызгивается через разбрызгиватели на вершине отвала и просачивается через отвал, где он растворяет медь из руды. Полученный «богатый» выщелачивающий раствор серной кислоты и медного купороса собирается в небольшой бассейн. Соединение меди теперь можно увидеть в концентрациях от 60 до 70%.

Вторым этапом является  экстракция растворителем , при которой две несмешивающиеся (несмешивающиеся) жидкости перемешиваются и разделяются, в результате чего медь переходит из одной жидкости в другую. Насыщенный выщелачивающий раствор энергично смешивают с растворителем. Медь мигрирует из выщелачивающего раствора в растворитель. Затем две жидкости разделяют по растворимости, при этом медь остается в растворе в растворителе, а примеси остаются в выщелачивающем растворе. Затем оставшийся выщелачивающий раствор рециркулируют, добавляя дополнительную кислоту и отправляя ее обратно в спринклеры в процессе кучного выщелачивания.

Электролиз — это последний этап переработки оксидной руды в медные катоды.

Последний этап называется электролизом , разновидностью электролиза. Электрический ток проходит через инертный анод (положительный электрод) и через раствор меди из предыдущего этапа, который действует как электролит . Положительно заряженные ионы меди (называемые катионами) выходят из раствора и наносятся на катод (отрицательный электрод) в виде меди чистотой 99,99%.

B. Переработка сульфидной руды

Сульфидные руды обычно перерабатываются с использованием пирометаллургии , извлечения и очистки металлов с помощью процессов, включающих применение тепла. В этом процессе используется ряд физических стадий и высоких температур для извлечения и очистки меди из медных сульфидных руд в четыре основных этапа: 1) пенная флотация, 2) сгущение, 3) плавка и 4) электролиз.

После добычи, транспортировки и дробления до размера гравия или мяча для гольфа измельченная руда далее перерабатывается на мельнице с использованием вторичных дробилок и измельчается до гальки и, наконец, до мелкого песка. После измельчения медной руды в нее добавляют жидкость, превращающую ее в суспензию. Шлам представляет собой смесь ценных минералов медной руды и «бесполезной» породы, называемой пустой породой (произносится «банда»). Суспензия помещается в резервуар, и процесс называется пенная флотация  используется для отделения медных минералов от пустой породы. Химические реагенты, называемые «сборщиками», добавляются в суспензию и связываются с частицами меди, делая их гидрофобными или водонепроницаемыми. Трубы используются для подачи воздуха на дно резервуара для создания пузырьков, которые поднимаются на поверхность, увлекая за собой водостойкие частицы сульфида меди. Затем пена богатых медью пузырьков в верхней части резервуара снимается для дальнейшей обработки. Пустая порода опускается на дно резервуара и удаляется или утилизируется как  хвостохранилище .

Следующей стадией после пенной флотации является стадия сгущения . Пена выливается в большие резервуары, называемые сгустителями. Пузырьки лопаются, и твердые частицы пенного раствора оседают на дне резервуара. Затем твердые вещества фильтруют для удаления избыточной воды, которую можно повторно использовать при переработке дополнительных партий сульфидной руды. Конечный продукт стадии сгущения представляет собой комбинацию 30% меди и других металлов; этот медный концентрат затем направляется на плавильный завод.

Аноды на шахте Багдад в Аризоне. (Фото предоставлено: Фотоархив ADMMR, Геологическая служба Аризоны).

На плавильном заводе используются высокие температуры для дальнейшей очистки руды в серии стадий плавки . Медный концентрат сначала направляют в плавильную печь, где он нагревается до 2300 °F и превращается в расплавленную жидкость. Нагретую жидкость заливают в шлакоотстойную печь. На этом этапе получается комбинация штейна, смеси меди, серы и железа, и шлака, плотного стеклообразного материала, состоящего из железа, кремнезема и других примесей. Медный штейн, созданный плавильной печью, содержит 58-60% меди. Затем расплавленный штейн направляется в другую печь, называемую конвертером, для сжигания оставшегося железа и серы; продукт упоминается как черновая медь, которая содержит 98% меди, и доставили в анодную плавку. Черновая медь желтая; когда кислород в меди выгорает в анодной плавке, она становится сине-зеленой. Полученный продукт, расплавленную анодную медь, заливают в формы, называемые колесами для литья анодов. Охлаждаемые пластины анода состоят из 99% чистой меди, теперь окрашены в медный цвет, имеют две отлитые сверху ручки, имеют толщину два дюйма, ширину три фута, высоту три с половиной фута и вес 750 фунтов.

Электролиз является завершающим процессом очистки сульфидной руды в медные катоды.

Затем пластины медных анодов очищают на заключительном этапе, называемом электролизом . Анодные плиты подвешиваются в большой емкости, наполненной раствором электролита, состоящим из сульфата меди и серной кислоты. Между анодами подвешиваются тонкие листы чистой меди, которые называются катодами и весят около 15 фунтов каждый. Подается электрический ток, и положительно заряженные ионы меди (называемые катионами) покидают анод  (положительный электрод) и перемещаются в растворе через раствор электролита для нанесения покрытия на катод (отрицательный электрод). Другие металлы и примеси также покидают анод и падают на дно резервуара или остаются в растворе электролита. Эти примеси собираются и могут быть очищены для извлечения других металлов, таких как серебро и золото. После 14 дней электролиза аноды постепенно исчезли, а медные катоды теперь весят 375 фунтов каждый и содержат 9Медь чистотой 9,99%. Катоды вынимают из бака и промывают водой, чтобы предотвратить дальнейшую реакцию. Готовые медные катоды затем можно превратить в провода, пластины, трубки и другие медные изделия.

C. Переработка меди

Помимо переработки медных руд, новый и старый медный лом или медные сплавы могут быть переплавлены, повторно очищены и переработаны в новые компоненты. По оценкам, такая переработка обеспечивает 50% меди, используемой в медной промышленности (Scott, 2011). В 2010 г. было переработано 770 000 метрических тонн меди на сумму около шести миллиардов долларов (Papp, 2010).

Медь, объяснение – Global X ETFs

На протяжении более 10 000 лет медь вносила значительный вклад в мировые социальные и технологические достижения. Его особые свойства делают металл полезным для широкого спектра применений, включая строительство, промышленное оборудование, транспорт, производство электроэнергии и электронику. В этой статье мы попытаемся пролить свет на медь, ответив на шесть ключевых вопросов:

• Как производится медь?
• Где производится?
• Как выглядит производственно-сбытовая цепочка меди?
• Как используется медь?
• Какова динамика спроса и предложения?
• Как инвестировать в медь?

Как производится медь?

Медь встречается на поверхности Земли в основном в виде медных минералов или в смешанных рудах с другими металлами, такими как цинк и свинец. В основном его добывают открытым или подземным способом. Добыча открытым способом, на долю которой приходится около 90% производства меди, добывает руды вблизи поверхности земли по градуированным ступеням, ведущим в земную кору. ^1,2

Когда руда слишком глубока для добычи открытым способом, можно использовать подземную добычу, которая включает рытье стволов в поверхности земли, чтобы позволить машинам или взрывчатым веществам отделить руду.

После добычи руда должна быть обработана для достижения высокого уровня чистоты. Сульфидные руды проходят пятиэтапный процесс: 1) руда измельчается в мелкий песок для разрыхления медных минералов; 2) это пенопласт, когда песок смешивается с водой и химикатами, чтобы сделать частицы меди водоотталкивающими; 3) через смесь пропускается воздух, что позволяет минералам меди прикрепляться к пузырькам и всплывать на поверхность; 4) богатая медью пена затем сгущается в концентрат, который можно переплавить в более чистый медный концентрат, называемый анодными плитами; и 5) эти пластины далее перерабатываются посредством электролиза в пластины с медным катодом, которые 9Медь чистотой 9,99%. Руды оксида меди проходят трехстадийный процесс для достижения высокого уровня концентрации. Во-первых, в процессе, называемом кучным выщелачиванием, серная кислота используется для отделения меди от руды. Затем на стадии экстракции растворителем медь перемещается из выщелачивания в растворитель, удаляя примеси. Наконец, электролиз включает пропускание электрического тока через растворитель для положительного заряда ионов меди, что позволяет им наноситься на катод. ³

Где производится?

Чили — крупнейший в мире производитель меди, на долю которого приходится 27 % мирового производства.

По производству рафинированной меди, которая включает как медные аноды, так и металлолом, Китай является лидером, на его долю приходится 36% от общего объема аффинажа в мире.

Как выглядит производственно-сбытовая цепочка меди?

На приведенной ниже диаграмме показана цепочка создания стоимости меди, включая роль каждого из этих участников.

Как используется медь?

Медь и ее сплавы имеют широкий спектр применения, учитывая свойства металла как хорошего проводника электричества и тепла, а также устойчивость к коррозии. Вот некоторые из ее применений:

Оборудование: Медь широко используется в производстве оборудования, например, для проводов, разъемов и переключателей в электронном оборудовании, в качестве теплообменников в охлаждающем оборудовании, таком как кондиционеры и холодильники, а также в микропроцессорах мобильные телефоны, компьютеры и другие бытовые приборы.

Инфраструктура: Учитывая, что медь намного дешевле драгоценных металлов с аналогичной электропроводностью, ее часто выбирают для производства, передачи и распределения электроэнергии. Он также является ключевым компонентом систем возобновляемой энергии и передачи данных в телекоммуникационной отрасли, включая интернет-услуги и кабельную проводку. (Нажмите на эту ссылку, чтобы узнать, почему медь играет важную роль в инфраструктуре. )

Строительство: Медь часто используется для электропроводки жилых и коммерческих зданий. Учитывая его устойчивость к коррозии, он также часто применяется в кровельных, водопроводных и спринклерных системах. Поскольку медь и ее сплавы обладают противомикробными свойствами, латунные (изготавливаемые из меди и цинка) дверные ручки широко используются в общественных местах.

Транспорт: Медь используется в большинстве видов транспорта, таких как самолеты, поезда, грузовики и автомобили. В среднем автомобиль использует около 22,5 кг меди в виде двигателей, проводов, тормозов, подшипников, разъемов и радиаторов. ⁴  В более современных устройствах, таких как бортовые компьютеры, спутниковые навигационные системы и устройства безопасности, также используется медь. Медный никель используется в лодках и кораблях из-за его коррозионной стойкости и противообрастающих свойств. Электромобили и гибридные автомобили следующего поколения, самолеты и высокоскоростные поезда еще больше полагаются на медь, чем более ранние версии, учитывая их более сильную зависимость от электроники.

Промышленность: Медь необходима для высокоэффективных двигателей, трансформаторов и генераторов. Он также используется для изготовления шестерен, подшипников и лопаток турбин. Его можно найти в теплообменных материалах, сосудах под давлением и чанах. Гребные винты, нефтяные платформы и береговые электростанции, которые подвергаются воздействию морской среды, также сильно зависят от меди. ^5,6,7

На Азию приходится 69% мирового потребления меди, за ней следуют Европа (18%) и Северная Америка (10%). Только на Китай приходится 50% мирового спроса на медь, что обусловлено крупными инвестициями страны в инфраструктуру. ⁸

Какова динамика спроса и предложения?

Спрос на медь тесно связан с глобальной экономической активностью. Поскольку на Азию приходится 69% мирового потребления меди, спрос со стороны развивающихся экономик, таких как Китай и Индия, значительно влияет на общий спрос на металл. Еще одним важным драйвером меди является жилищная промышленность США.

Новые источники спроса появляются в результате таких важных тем, как возобновляемые источники энергии, электромобили и развитие инфраструктуры. Например, для выработки солнечной энергии требуется около 5 кг меди на киловатт вырабатываемой энергии, что примерно вдвое больше, чем для производства обычной энергии. Для электромобиля требуется около 89 кг меди, что почти в четыре раза больше, чем для автомобиля с двигателем внутреннего сгорания. ^9,10

Несмотря на обильные запасы, иногда возникают сбои из-за забастовок и стихийных бедствий в крупных производственных регионах, таких как Южная Америка. Возможность использования заменителей меди, ставшая возможной благодаря развитию технологий, может негативно сказаться на спросе на этот металл. Например, алюминий все чаще используется вместо меди в силовых кабелях, электрооборудовании и холодильниках, а сталь и титан могут использоваться в качестве теплообменников. ¹¹

Международная исследовательская группа по меди (ICSG) прогнозирует, что мировое производство рафинированной меди вырастет на скромные 2,5% в 2018 году. Закрытие крупных плавильных заводов и сокращение производства на заводах в Чили, Японии и США привели к снижению уровня производства в 2017 году. Тем не менее, в 2018 году ожидается рост производства, поскольку производство на этих объектах возобновится, а Китай нарастит свои мощности.

Ожидается, что спрос на медь вырастет на 2% в 2018 году, главным образом за счет развития инфраструктуры в крупных странах, таких как Индия, Китай и США. Синхронизированный глобальный экономический рост в 2018 году также должен поддержать спрос. В целом ожидается, что в 2018 году спрос немного превысит предложение9.0097 12

Как инвестировать в медь?

Как и в случае со многими товарами, существует множество инвестиционных подходов к получению доступа к металлу, каждый из которых имеет свои собственные потенциальные преимущества и компромиссы. Вот несколько распространенных подходов:

• Физическая медь: Инвестор может купить медные слитки непосредственно у торговца металлами. Однако складирование большого количества меди может привести к значительным затратам на хранение и страхование.
• Медные компании: Инвестиции в обыкновенные акции компаний, занимающихся добычей, разведкой или переработкой меди, могут косвенно влиять на изменение цен на медь. Доходность может быть обусловлена ​​и другими факторами, такими как динамика цен на побочные продукты добычи меди, специфические деловые риски и геополитическая напряженность, которые могут снизить доходность.
• Фьючерсы на медь: Фьючерсы позволяют инвесторам делать ставки на цену меди на определенную дату. Однако, как и другие товарные фьючерсы, фьючерсы на медь сопряжены с риском контанго, когда будущие цены, как правило, превышают текущие спотовые цены, что со временем может привести к упадку инвестиций.